電動モーターでよく使われるベアリングの紹介

● 転がり軸受の役割モーター

1、ローターを支えます。

2、ローターの位置決め。

3、エアギャップの大きさを確保し、シャフトからシートまでの負荷を均一に伝達して、低速から高速動作までモーターを保護します。

4、摩擦を減らし、損失を減らします。

明確に認識する必要があるのは、モーター内のベアリングはモーターのトルク負荷を負担しないため、一般的にモーター負荷の無負荷状態と呼ばれるものはベアリングにほとんど影響を与えないということです。

● 摩擦

1、接触面の粗さ、硬度、潤滑状態 - 摩擦係数。

2、静止摩擦＞滑り摩擦＞転がり摩擦。

３、滑り摩擦係数０．１～０．２。

４、転がり摩擦係数0.001〜0.002。

5、流体力学摩擦 - 滑り軸受。

ベアリングは機械的に摩擦を低減し、潤滑は化学的に摩擦を低減します。したがって、ベアリングを理解する前に、摩擦について理解する必要があります。

● 転がり軸受および滑り軸受

転がり軸受

1、モーターは水平または垂直に配置できます。

2. 広範囲の速度で動作可能です。

スライドベアリング

1、モーターの配置を事前に設計する必要があります。

2、設計された動作速度範囲内でのみ動作可能です。

3、始動トルクが大きいため、低速では運転できません。

モーター用の転がり軸受と滑り軸受には、摩擦モードの違いに加えて、用途にも違いがあります。

● 転がり軸受と滑り軸受の比較

転がり軸受と滑り軸受の最大の違いは摩擦力の違いです。摩擦力の違いは使用条件の違いをもたらします。そのため、使用条件に応じて軸受の種類を選択する必要があります。

●産業用モーターでよく使われるベアリング

1、深溝玉軸受DGBB。

2、円筒ころ軸受CRB。

3、炭水化物。

4、絶縁ベアリングINSOCOAT。

5、セラミックベアリング。

6、エンコーダベアリング。

●深溝玉軸受の主な特徴

1、優れた軸方向およびラジアル方向の荷重容量により、小型および中型モーターの第一選択肢となります。

2、波形スプリングによってプリロードを適用して、モーターの動作をより静かに、確実にすることができます。

3、さまざまなニーズに適応するためのさまざまなシール方法。

4、広温度範囲グリースを使用すると、より広い温度範囲で動作できます。

深溝玉軸受は電動モーターで最も一般的なタイプの軸受であり、産業用モーター軸受全体の使用量の 70% 以上を占めています。

●深溝玉軸受の構成

1、外輪

2、内輪

3、ケージ

4、転がる体

5、ダストカバー（シーリングカバー）

ベアリングの構成要素を理解することで、エンジニアはエンジニアリング表現を容易に行うことができます。

●ベアリングケージ

打ち抜き鋼製ケージ：強固で、高温に耐性があります。

B ナイロンケージ: 高速走行、低騒音、最高 120 度の動作温度。

温度は120℃まで上がります。

C 機械加工銅ケージ：堅牢で、振動環境でも使用できます。

●ベアリングシール

1、27 - オープンベアリングと同じ速度定格、中程度のシール効果。

2、2RZ - オープンベアリングと同じ速度定格で優れたシール効果を発揮します。

3、2RS1(H) - 最高のシール効果、最初の 2 つよりも速度定格が低い。

●円筒ころ軸受

1、深溝玉軸受よりも優れた耐荷重性を持っています。

2、中型・大型モーターのベルト駆動端に特に適しています。

3、非固定側軸受または固定側軸受としてさまざまな設計を使用できます。

4、大きな取り付け誤差は許容されません。

円筒ころにはこれらの特性があり、その特性に応じて種類を選定する必要があります。具体的な選定にあたっては、負荷容量、速度容量、寿命校正などの要素を考慮する必要があります。

●様々な設計の円筒ころ軸受

1、NUタイプ - 外輪にリムが付いた非固定側ベアリング。

2、Nタイプ - 内輪にギアエッジがあり、非固定ベアリングです。

3、N]タイプ - 外輪にギアエッジがあり、内輪の片側にギアエッジがあり、一方向に位置決めされます。

4、NUP-N]型以上の可動エッジ、双方向の位置決め。

円筒ころ軸受は、種類によって特性が異なり、用途も異なります。例えば、NとNUでは、使用方法や潤滑特性など、軸受の特性に違いがあります。

●CARBベアリング

1、軸と軸受の中心線との間に比較的大きなずれがある場合に適用できます（（自動調心可能）。

2、産業用モーターの非固定側軸受として円筒ころ軸受の代わりとして使用できます。

3、内側と外側のフルサークルはトランジションフィットで使用できます。

●インソコート

1、滑り軸受から開発されました。

2、軸電流によるベアリングの損傷を防ぐために、内輪または外輪に酸化アルミニウムと樹脂の絶縁メッキ層があります。

3、モーターの非駆動側に配置する必要があります。

4、取り付け、取り外し方法は通常のベアリングと同様です。

●ハイブリッドベアリング

1、セラミックベアリングの転動体は窒化ケイ素セラミック材料です。

2、転動体は絶縁されており、ベアリング内の過電流を排除します。

3、セラミック材料は硬度が高く、温度変化の影響を受けにくいため、潤滑時間を長くすることができます。

4、絶縁効果を確保するため、このベアリングにはダストカバーが装備されていません。

注: 当社はモーターのみを販売しており、ここではモーターベアリングについてのみ紹介します。