● 転がり軸受の役割モーター
1．ローターを支える。
2．ローターの位置決め。
3. シャフトからシートまでのエアギャップのサイズが均一になるようにし、負荷を伝達して、モーターを低速から高速運転まで保護します。
4．摩擦を減らし、損失を減らす。
ここで明確に理解しておくべきことは、モーター内のベアリングはモーターのトルク負荷を支えていないため、一般的に無負荷状態と呼ばれるモーター負荷の状態はベアリングにほとんど影響を与えないということである。
●摩擦
1. 接触面の粗さ、硬度、潤滑条件 - 摩擦係数。
2. 静止摩擦 > 滑り摩擦 > 転がり摩擦。
3. 滑り摩擦係数0.1～0.2。
4. 転がり摩擦係数0.001～0.002。
5. 流体摩擦 - 滑り軸受。
ベアリングは機械的に摩擦を低減し、潤滑油は化学的に摩擦を低減する。したがって、ベアリングを理解する前に、摩擦について理解する必要がある。
● 転がり軸受と滑り軸受
転がり軸受
1. モーターは水平方向にも垂直方向にも設置できます。
2. 幅広い速度範囲で動作させることができます。
スライドベアリング
1. モーターの配置は事前に設計しておく必要があります。
2. 設計された動作速度範囲内でのみ動作可能です。
3. 始動トルクが大きいため、低速では運転できません。
モーター用転がり軸受と滑り軸受は、摩擦方式が異なるだけでなく、用途にも違いがある。
● 転がり軸受と滑り軸受の比較
転がり軸受と滑り軸受の最大の違いは、摩擦力の違いです。摩擦力の違いは、使用条件の違いにつながります。したがって、使用条件に応じて軸受の種類を選択する必要があります。
●産業用モーターで一般的に使用されるベアリング
1. 深溝玉軸受 DGBB。
2. 円筒ころ軸受 CRB。
3、CARB。
4. 絶縁ベアリング INSOCOAT。
5. セラミックベアリング。
6. エンコーダベアリング。
● 深溝玉軸受の主な特徴
1．優れた軸方向および半径方向の耐荷重能力により、小型および中型モーターの第一選択肢となります。
2．波ばねによって予圧をかけることで、モーターをより静かで信頼性の高い動作にすることができます。
3. さまざまなニーズに対応できる、多様な密封方法。
4．広範囲温度グリースは、より広い温度範囲で使用できます。
深溝玉軸受は電気モーターで最も一般的なタイプの軸受であり、産業用モーター軸受全体の70%以上を占めている。
●深溝玉軸受の構成
１．外輪
2. 内輪
3．檻
4．転がり車体
5．ダストカバー（シーリングカバー）
ベアリングの構成要素を理解することは、エンジニアにとって工学的な表現を容易にする。
●ベアリングケージ
プレス加工された鋼製ケージ：強度が高く、耐熱性に優れています。
B ナイロンケージ：高速回転、低騒音、最高動作温度120度。
最高温度は摂氏120度まで。
C. 機械加工された銅製ケージ：頑丈で、振動環境でも使用できます。
●ベアリングシール
1、27 - 開放型ベアリングと同じ速度定格、中程度のシール効果。
2、2RZ - 開放型ベアリングと同じ速度定格で優れたシール効果を発揮します。
3、2RS1(H)-最高の密閉効果、最初の2つよりも低い速度定格。
●円筒ころ軸受
1. 深溝玉軸受よりも優れた耐荷重能力を持つ。
2. 特に中型および大型モーターのベルト駆動部に適しています。
3. さまざまな設計により、非位置決めベアリングまたは位置決めベアリングとして使用できます。
4．大きな取り付けミスは許容されません。
円筒ころはこれらの特性を備えているため、これらの特性に基づいて型式を選定する必要があります。具体的な選定にあたっては、耐荷重、速度、寿命などの要素を考慮する必要があります。
●様々なデザインの円筒ころ軸受
1. NU型 - 外輪にリムを有する非位置決めベアリング。
2. N型 - 内輪に歯車エッジがあり、非位置決めベアリング。
3、N]タイプ - 外輪には歯車の刃があり、内輪には片側に歯車の刃があり、一方向位置決めが可能です。
4. NUP - Nタイプよりも可動エッジが多く、双方向位置決めが可能。
円筒ころ軸受には様々な種類があり、それぞれ異なる特性を持っています。そのため、用途も異なります。例えば、N型とNU型では、使用プロセスや潤滑特性などに違いがあります。
●CARBベアリング
1、シャフトとベアリングの中心線との間に比較的大きなずれがある場合に適用できます（自動調心機能付き）。
2. これらは、産業用モーターの非位置決めベアリングとして円筒ころ軸受の代替として使用できます。
3. 内側と外側の完全な円は、移行フィットで使用できます。
●インソコート
1. プレーンベアリングから発展した。
2. 内輪または外輪には、軸電流によるベアリングの損傷を防ぐために、酸化アルミニウムと樹脂の絶縁めっき層があります。
3. モーターの非駆動側に配置する必要があります。
4. 取り付けおよび取り外し方法は、通常のベアリングと同じです。
●ハイブリッドベアリング
1. セラミックベアリングの転動体は窒化ケイ素セラミック材料です。
2. 転動体は絶縁されており、ベアリング内の過電流を排除します。
3. セラミック材料は硬度が高く、温度変化に敏感ではないため、潤滑状態をより長く維持できます。
4. 絶縁効果を確保するため、このベアリングにはダストカバーは装備されていません。
注：弊社ではモーターのみを販売しており、ここではモーターベアリングについてのみご紹介しています。
投稿日時：2024年2月20日