リニアステッピングモーターとも呼ばれるリニアステッピングモーター回転子は、固定子によって生成されたパルス電磁場と相互作用して回転を生み出す磁気回転子コアであり、回転運動を直線運動に変換するリニアステッピングモーターがモーター内部にあります。リニアステッピングモーターは、直線運動または直線往復運動を直接行うことができます。回転モーターを動力源として使用して直線運動に変換する場合は、ギア、カム構造、およびベルトやワイヤーなどの機構が必要です。リニアステッピングモーターが最初に導入されたのは1968年で、次の図はいくつかの代表的なリニアステッピングモーターを示しています。
外部駆動式リニアモータの基本原理
外部駆動式リニアステッピングモータのロータは永久磁石です。ステータ巻線に電流が流れると、ステータ巻線はベクトル磁場を生成します。この磁場によってロータは一定の角度で回転し、ロータの磁界の方向がステータの磁界の方向と一致するようになります。ステータのベクトル磁場が角度だけ回転すると、ロータもこの磁場と同じ角度で回転します。電気パルスが入力されるたびに、ロータは1角度だけ回転し、1ステップずつ前進します。出力は入力パルス数に比例した角変位と、パルス周波数に比例した速度となります。巻線の通電順序を変えることでモータの回転方向を反転させることができます。したがって、ステッピングモータの回転は、パルス数、周波数、および各相のモータ巻線の通電順序を制御することによって制御できます。
このモーターは、送り軸としてネジを使用し、外部駆動ナットをモーター外部のネジに係合させることで、ネジとナットが互いに回転しすぎないようにし、直線運動を実現します。その結果、設計が大幅に簡素化され、外部の機械的な連結機構を設置することなく、多くの用途でリニアステッピングモーターを直接使用して、高精度な直線運動を実現できます。
外部駆動式リニアモーターの利点
精密リニアスクリューステッピングモーターは、シリンダーを置き換えることができます。いくつかのアプリケーションリニアスクリューステッピングモーターは、精密な位置決め、速度制御、高精度といった利点を実現します。製造、精密校正、精密流体計測、精密位置移動など、高精度が求められる幅広い分野で使用されています。
▲高精度、再現性の高い位置決め精度は最大±0.01mm
リニアスクリューステッピングモーターは、シンプルな伝達機構、位置決め精度、再現性、絶対精度により、補間遅延の問題を軽減します。「回転モーター+スクリュー」よりも実現が容易です。リニアスクリューステッピングモーターの通常のスクリューの繰り返し位置決め精度は±0.05mmに達し、ボールスクリューの繰り返し位置決め精度は±0.01mmに達します。
▲ 高速、最大300m/分
リニアスクリューステッピングモーターの速度は300m/分、加速度は10gですが、ボールスクリューの速度は120m/分、加速度は1.5gです。リニアスクリューステッピングモーターの速度は、熱問題を解決した後、さらに向上しますが、「サーボモーター&ボールスクリュー」の回転速度は速度に制限があり、これ以上向上させるのは困難です。
長寿命でメンテナンスも簡単
リニアスクリューステッピングモーターは、取り付けギャップによって可動部と固定部が接触せず、またムーバーの高速往復運動による摩耗も発生しないため、高精度な動作に適しています。一方、ボールねじは高速往復運動における精度を保証できず、高速摩擦によってねじナットが摩耗するため、動作精度に影響を及ぼし、高精度な動作要求を満たすことができません。
外部駆動リニアモーターの選定
直線運動関連の製品やソリューションを開発する際には、エンジニアの皆様には以下の点に留意することをお勧めします。
1. システムの負荷はどれくらいですか?
システムの負荷には静的負荷と動的負荷が含まれ、多くの場合、負荷の大きさがモーターの基本サイズを決定します。
静荷重:ねじが静止状態において耐えられる最大推力。
動荷重:ねじが回転しているときに耐えられる最大推力。
2. モーターの線回転速度はどれくらいですか?
リニアモーターの回転速度は、ねじのリード量と密接に関係しており、ねじ1回転はナット1リードに相当します。低速回転の場合はリード量の小さいねじを、高速回転の場合はリード量の大きいねじを選択するのが望ましいです。
3. システムの精度要件は何ですか?
ねじの精度: ねじの精度は一般的に線形精度によって測定されます。線形精度とは、ねじが1回転した後の実際の移動量と理論上の移動量との間の誤差のことです。
繰り返し位置決め精度:繰り返し位置決め精度とは、システムが指定された位置に繰り返し到達できる精度として定義され、システムの重要な指標です。
バックラッシュ:ねじとナットが静止状態にあるときの、2軸方向の相対的な移動量。使用時間が長くなると、摩耗によりバックラッシュも増加します。バックラッシュの補正は、バックラッシュ除去ナットによって行うことができます。双方向位置決めが必要な場合、バックラッシュは重要な問題となります。
4. その他の選択肢
選定プロセスでは、以下の点も考慮する必要があります。リニアステッピングモーターの取り付けは機械設計に準拠しているか?可動部をナットにどのように接続するか?スクリューロッドの有効ストロークはどれくらいか?どのような駆動方式が適合するか?
投稿日時:2022年11月16日